Лабораторные испытания готовой трикотажной продукции на производственном предприятии ФОРТЕКС & Ко

Как мы контролируем качество трикотажного полотна: взгляд из лаборатории ФОРТЕКС

Качество трикотажного полотна определяется не только его внешним видом, но и эксплуатационными характеристиками. Именно поэтому перед запуском продукции в серийное производство и поставкой заказчику, материалы на фабрике ФОРТЕКС проходят комплекс лабораторных испытаний. Такие исследования позволяют подтвердить соответствие изделий требованиям государственных стандартов и гарантировать их надежность в процессе эксплуатации.

Испытание на фенольное пожелтение

Одним из важных показателей качества является устойчивость материала к фенольному пожелтению. Это явление представляет собой изменение цвета ткани под воздействием химической реакции фенольных соединений с оксидами азота, содержащимися в воздухе.

контакт материала с оксидами азота;

неправильные условия хранения (повышенная влажность, воздействие солнечного света, соседство с окрашивающими материалами);

использование некачественного сырья или нарушение технологии производства.

Для предотвращения подобных изменений на этапе производства подбираются специальные химические составы, обеспечивающие необходимую степень защиты ткани от фенольного пожелтения.

Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р ИСО 105-Х18-2015 «Определение устойчивости окраски. Часть Х18. Метод оценки возможности фенольного пожелтения материалов».

Определение стойкости матрасного трикотажного полотна к пиллингу

Пиллинг — это образование на поверхности ткани небольших плотных катышков (пиллей), возникающих вследствие трения волокон между собой во время эксплуатации или стирки.

Даже высококачественные трикотажные материалы могут подвергаться этому естественному процессу. Интенсивность образования катышков зависит от нескольких факторов:

состава волокон;

качества используемой пряжи;

плотности вязки;

условий эксплуатации изделия.

Испытания выполняются по модифицированному методу Мартиндейла. Образцы ткани подвергаются контролируемому истиранию по траектории фигуры Лиссажу с заданной нагрузкой. После определенного количества циклов специалисты оценивают степень ворсистости, пиллинга и свойлачивания по утвержденным фотостандартам.

Результаты испытаний различных материалов

Полученные оценки демонстрируют высокую устойчивость большинства используемых полотен:

100% полиэстер (DTY-нити) — 5 баллов;

100% полиэстер с пряжей 24Ne и 30Ne — 3–4 балла;

100% COOLER (полиэтилен) — 5 баллов;

смесовые полотна с вискозой (35% Viscose / 65% Polyester) — 3–4 балла;

полотна с использованием пряжи VORTEX — не ниже 3 баллов (обычно 3–4 или 4–5).

По результатам испытаний рассчитывается средняя оценка нескольких образцов. Если разброс результатов превышает допустимое значение, в протокол заносятся показатели каждого испытанного образца отдельно.

Испытания выполняются согласно ГОСТ ISO 12945-2-2022 «Материалы и изделия текстильные. Определение стойкости материала к пиллингу, ворсистости или свойлачиванию. Часть 2. Модифицированный метод Мартиндейла».

Измерение электризуемости материала

Еще одним важным показателем является способность ткани накапливать статическое электричество.



Степень электризации напрямую зависит от состава полотна:

синтетические волокна обладают высокой способностью накапливать статический заряд;

натуральные волокна значительно меньше электризуются благодаря своей гигроскопичности;

смесовые материалы демонстрируют более сбалансированные характеристики.

На уровень электризации также влияют влажность воздуха, особенности ухода за изделием и применяемые при производстве антистатические обработки.

Для повышения комфортности эксплуатации тканей используются специальные антистатические препараты, а также оптимизируется состав полотна.

Испытания проводятся по ГОСТ 32995-2014 «Материалы текстильные. Методика измерения напряженности электростатического поля».

Дополнительные виды лабораторных испытаний

Помимо основных исследований, лаборатория ФОРТЕКС проводит ряд дополнительных испытаний, позволяющих комплексно оценить качество готовой продукции.

Стойкость окраски к воздействию воды

Испытание позволяет определить изменение цвета материала при попадании капель воды. Особенно актуально для тканей, изготовленных с использованием цветных нитей.

Методика проводится в соответствии с ГОСТ 9733.10-83.

Определение усадки после стирки

После мокрой обработки или химической чистки выполняются контрольные измерения размеров изделия. Это позволяет определить процент изменения линейных размеров и спрогнозировать поведение ткани в процессе эксплуатации.

Испытания проводятся по ГОСТ 30157.0-95.

Проверка прочности ламинированных материалов

Для тканей с мембранным покрытием дополнительно оценивается надежность соединения мембраны с основным полотном. Испытания позволяют определить устойчивость ламинации к многократным стиркам и оценить срок сохранения эксплуатационных свойств материала.

Контроль качества — основа надежной продукции

Комплекс лабораторных испытаний позволяет объективно оценить качество трикотажных полотен еще до начала их эксплуатации. Проверка устойчивости к пожелтению, пиллингу, статическому электричеству, воздействию воды, усадке и долговечности мембран обеспечивает стабильные характеристики готовой продукции, соответствие требованиям государственных стандартов и высокие потребительские свойства изделий.